中國產手機9.98億部數碼相機9千萬台位居世界之首
根據日前發布的2010年電子信息產業統計公報顯示，過去一年，中國手機9.98億部，名列全球第一，其中智能手機超過20%。全國信息技術領域專利申請總量超過110萬件，比上年增長10%以上。
至2010年底，全國信息技術領域專利申請總量超過110萬件，比上年增長10%以上，華為、大唐、恆生、中控等多家企業獲得國家科技進步獎，服務器、通信設備、軟件等多個領域取得新突破。新產品開發步伐加快，全年規模以上電子信息製造業實現新產品產值14210億元，同比增長27.4%，超過產值增速1.9個百分點，sony數位相機佔銷售產值的比重(22.4%)比上年提高0.3個百分點。
2010年，我國生產手機9.98億部，微型計算機2.46億台，數碼相機9千萬台，均名列全球第一。整機產品升級加快，平板化、網絡化、智能化、綠色化趨勢明顯。液晶電視佔彩電比重達75.5%，其中LED電視超過20%，3D電視成為市場熱點。筆記本電腦佔微機比重達75.6%，平板電腦、台式一體機銷售量增速超過30%。 3G手機增長60%，智能手機比重超過20%。智能手機更多報導見通信產業報通信終端專欄。
2010年電子信息產業受擴內需政策成效顯現和外需市場逐步回暖的共同作用，行業出現恢復性增長，總體呈現前高後穩態勢。 2010年，我國規模以上電子信息產業銷售收入規模7.8萬億元，同比增長29.5%，其中軟件產業收入1.3萬億元，增長31.3%。規模以上電子信息製造業工業增加值增長16.9%，sony數位相機比上年加快11.6個百分點，高出工業平均水平1.2個百分點;實現銷售產值63395億元，同比增長25.5%。
2010年，電子信息產品進出口額達10128億美元，同比增長31.2%，佔全國外貿總額34.1%;其中出口5912億美元，同比增長29.3%，佔全國出口37.5%;進口4216億美元，同比增長34.0%，佔全國進口30.2%。
2011年信息產業發展前景看好。一是政策趨向總體有利於產業增長，國家大力推進新一代信息技術為產業發展創造良好的外部環境。二是國內電子信息產品市場繼續保持穩定發展，3G商用、數字城市建設及交通、電力網絡改造升級等，為國內產業發展帶來新的空間。三是投資增長為產業帶來新的後勁。各地把發展電子信息等戰略性新興產業作為轉變發展方式的重要方向，進一步拉動產業投資增長。預計全年電子信息製造業增加值增長約15%，軟件業收入增長約25%。
2011年2月13日星期日
家居裝修防水塗料聚氨酯防水塗料為首選
家居裝修防水塗料聚氨酯防水塗料為首選
房屋裝修是家庭裝修中非常重要的一個環節，同其它隱蔽工程一樣，裝修時易被業主忽視。一般情況下，防水樓房中的衛生間、浴室和廚房的地面都做有防水層，在重新裝修地面時易被破壞。如不及時修補，輸送機日後會發生滲漏，殃及鄰里。所以在裝修時要注意保護防水層，若不慎破壞，要及時修補，以免留下隱患。
現在市場上出售的用於家庭裝修的防水材料主要有兩種：一種是改性瀝青防水塗料加玻璃絲布，隱形鐵窗玻璃絲布可以起到提高強度、增加柔韌的作用。使用這種塗料，防水工程較複雜紙塑，但價格不高，每平方米100元左右;另一種是聚氨酯防水塗料，是目前檔次較高，具有高分子塗膜的防水塗料。這種塗料防水效果好，但價格較高。每平方米價格在140元左右。
在做防水施工時，第一步應先對基層進行處理。去除原有裝飾材料，把浮土、水泥清理乾淨，粉末冶金要求表面平整、乾燥。第二步：舖貼防水塗料。在做防水處理的基層上刷一層改性瀝青，舖一層玻璃絲布，然後再重複塗刷一次，最後在第二層玻璃絲布上塗刷一遍塗料，防水處理才算做完。防水塗料應塗刷均勻，玻璃絲布與防水層封閉嚴密，不能有漏刷、起鼓和脫落的現象，發電機否則會影響防水效果。若選用聚氨酯做防水塗料，一般不用加玻璃絲布，只要反复塗刷2-3遍就可以了。因為聚氨酯塗料本身可以形成彈性保護膜，具有一定耐拉性能。
房屋裝修是家庭裝修中非常重要的一個環節，同其它隱蔽工程一樣，裝修時易被業主忽視。一般情況下，防水樓房中的衛生間、浴室和廚房的地面都做有防水層，在重新裝修地面時易被破壞。如不及時修補，輸送機日後會發生滲漏，殃及鄰里。所以在裝修時要注意保護防水層，若不慎破壞，要及時修補，以免留下隱患。
現在市場上出售的用於家庭裝修的防水材料主要有兩種：一種是改性瀝青防水塗料加玻璃絲布，隱形鐵窗玻璃絲布可以起到提高強度、增加柔韌的作用。使用這種塗料，防水工程較複雜紙塑，但價格不高，每平方米100元左右;另一種是聚氨酯防水塗料，是目前檔次較高，具有高分子塗膜的防水塗料。這種塗料防水效果好，但價格較高。每平方米價格在140元左右。
在做防水施工時，第一步應先對基層進行處理。去除原有裝飾材料，把浮土、水泥清理乾淨，粉末冶金要求表面平整、乾燥。第二步：舖貼防水塗料。在做防水處理的基層上刷一層改性瀝青，舖一層玻璃絲布，然後再重複塗刷一次，最後在第二層玻璃絲布上塗刷一遍塗料，防水處理才算做完。防水塗料應塗刷均勻，玻璃絲布與防水層封閉嚴密，不能有漏刷、起鼓和脫落的現象，發電機否則會影響防水效果。若選用聚氨酯做防水塗料，一般不用加玻璃絲布，只要反复塗刷2-3遍就可以了。因為聚氨酯塗料本身可以形成彈性保護膜，具有一定耐拉性能。
2011年2月4日星期五
花店裝修技巧競爭中脫穎而出
花店裝修技巧競爭中脫穎而出
顧客也會把看到的一些好點子與家居裝修、裝飾結合起來,進而成為花店的常客。花店商品展示法隨著台北花店數量的增加,要在激烈競爭中脫穎而出,如何抓住顧客的視線,便成了...
把立體空間充分利用起來以增大有限的使用面積是個不錯的辦法。
使用各種質地的架子以及懸掛用具等都是填充立體空間的方法，但在佈置效果上會稍顯死板。
或以一塊主要牆壁為背景做一些高低不同的立柱，在牆壁上做些半圓形的突起，把一盆盆綠色觀賞植物擺放其上，錯落有致，不僅使原本的牆壁充滿了生氣，起到美化、裝飾的作用，還充分利用了立體空間，使植物擺放的數量增加了，可謂一舉兩得。
花店的佈置很重要，精巧、美麗的佈置，不但能吸引消費者的視線，引領其走進花店，而且巧妙的佈置有時也會給顧客帶來靈感，顧客也會把看到的一些好點子與家居裝修、裝飾結合起來，進而成為花店的常客。
花店商品展示法
隨著花店數量的增加，要在激烈競爭中脫穎而出，如何抓住顧客的視線，便成了花店是否能擴充顧客數的重要課題。一般就消費者心理學而言，任何店面都有所謂的“焦點空間”，也就是最容易吸引消費者目光的所在，由於花店通常都為中小店面（30平方米以下），故主要焦點空間不外乎下列四個地方：
1.通道的正面。
2.店面入口的左右壁面。
3.如果店內走道長，焦點會在走道中央。
4.如果牆壁很長，焦點便在壁面中央。
因此，一旦確立焦點空間，便可進一步推出各種促銷手法，擺設在上述四個地方。而可用來加強展示效果的手法，則可略分為下列六種： 1.色彩的運用：牆面或地面、展示台的顏色。
2.光線的調整：補光，區分出明亮區及不同顏色的光區。
3.聲音的引導：如音樂、水流聲、風鈴等。
4.POP的製作：海報、小卡片之製作，最常見是花語或特價商品。
5.小道具的利用：玩偶、裝飾品，造型特殊的花盆、花瓶等。
6.以花香自然引領顧客。
至於細節上如何設計，那就看各經營者的巧思。
花店佈置之色彩搭配
花，是美麗的象徵，當人們一提到花店，總覺得那是個舒心優美的所在。但是，有時我們走進一些花店，雖然也是滿眼花開爛漫，卻很難找到每束花獨特的美感，絲毫沒有購買的慾望。這時花店佈置就顯得很重要了，其中，色彩搭配是重點之一。
花卉的顏色本已是五彩繽紛，如果花店裡的裝修裝潢也色彩豐富的話，則會使花的美麗不再突出，甚至會影響到花的觀賞效果。因此，店內的裝修以單色背景為主是創造簡潔、明快氛圍最保險的辦法之一。選用的背景色為白色，給人以潔淨、爽快的感覺，在白色的映襯下，各色的干花製品越發顯得鮮豔，突出了乾花的裝飾效果。高低錯落的桶式花台讓每束花都有了獨立的純淨背景，更適宜展現花的美感。加上略有規則的擺放方法讓顧客產生比實際花束數量更多的感覺。
在花的擺放上，也要注意色彩搭配，尤其是鮮切花。雖說任何一種花都有它獨特的魅力，但作為商品出現在花店裡的與自然界生長著的花還是不同，因為花一旦出現在花店裡，就要融入人文的內容在其中，需要人為的加工，而不再像大自然裡的花卉那樣“天然去雕琢”。因此，將不同色彩的花擺放在一起展示給客人時，一定要注意色彩搭配和諧。例如，深紫色的勿忘我和紅色的玫瑰花擺放在一起，就不美麗，看後，會讓人對兩種花都失去興趣。
顧客也會把看到的一些好點子與家居裝修、裝飾結合起來,進而成為花店的常客。花店商品展示法隨著台北花店數量的增加,要在激烈競爭中脫穎而出,如何抓住顧客的視線,便成了...
把立體空間充分利用起來以增大有限的使用面積是個不錯的辦法。
使用各種質地的架子以及懸掛用具等都是填充立體空間的方法，但在佈置效果上會稍顯死板。
或以一塊主要牆壁為背景做一些高低不同的立柱，在牆壁上做些半圓形的突起，把一盆盆綠色觀賞植物擺放其上，錯落有致，不僅使原本的牆壁充滿了生氣，起到美化、裝飾的作用，還充分利用了立體空間，使植物擺放的數量增加了，可謂一舉兩得。
花店的佈置很重要，精巧、美麗的佈置，不但能吸引消費者的視線，引領其走進花店，而且巧妙的佈置有時也會給顧客帶來靈感，顧客也會把看到的一些好點子與家居裝修、裝飾結合起來，進而成為花店的常客。
花店商品展示法
隨著花店數量的增加，要在激烈競爭中脫穎而出，如何抓住顧客的視線，便成了花店是否能擴充顧客數的重要課題。一般就消費者心理學而言，任何店面都有所謂的“焦點空間”，也就是最容易吸引消費者目光的所在，由於花店通常都為中小店面（30平方米以下），故主要焦點空間不外乎下列四個地方：
1.通道的正面。
2.店面入口的左右壁面。
3.如果店內走道長，焦點會在走道中央。
4.如果牆壁很長，焦點便在壁面中央。
因此，一旦確立焦點空間，便可進一步推出各種促銷手法，擺設在上述四個地方。而可用來加強展示效果的手法，則可略分為下列六種： 1.色彩的運用：牆面或地面、展示台的顏色。
2.光線的調整：補光，區分出明亮區及不同顏色的光區。
3.聲音的引導：如音樂、水流聲、風鈴等。
4.POP的製作：海報、小卡片之製作，最常見是花語或特價商品。
5.小道具的利用：玩偶、裝飾品，造型特殊的花盆、花瓶等。
6.以花香自然引領顧客。
至於細節上如何設計，那就看各經營者的巧思。
花店佈置之色彩搭配
花，是美麗的象徵，當人們一提到花店，總覺得那是個舒心優美的所在。但是，有時我們走進一些花店，雖然也是滿眼花開爛漫，卻很難找到每束花獨特的美感，絲毫沒有購買的慾望。這時花店佈置就顯得很重要了，其中，色彩搭配是重點之一。
花卉的顏色本已是五彩繽紛，如果花店裡的裝修裝潢也色彩豐富的話，則會使花的美麗不再突出，甚至會影響到花的觀賞效果。因此，店內的裝修以單色背景為主是創造簡潔、明快氛圍最保險的辦法之一。選用的背景色為白色，給人以潔淨、爽快的感覺，在白色的映襯下，各色的干花製品越發顯得鮮豔，突出了乾花的裝飾效果。高低錯落的桶式花台讓每束花都有了獨立的純淨背景，更適宜展現花的美感。加上略有規則的擺放方法讓顧客產生比實際花束數量更多的感覺。
在花的擺放上，也要注意色彩搭配，尤其是鮮切花。雖說任何一種花都有它獨特的魅力，但作為商品出現在花店裡的與自然界生長著的花還是不同，因為花一旦出現在花店裡，就要融入人文的內容在其中，需要人為的加工，而不再像大自然裡的花卉那樣“天然去雕琢”。因此，將不同色彩的花擺放在一起展示給客人時，一定要注意色彩搭配和諧。例如，深紫色的勿忘我和紅色的玫瑰花擺放在一起，就不美麗，看後，會讓人對兩種花都失去興趣。
玻尿酸如何區分醫學美容與生活美容
玻尿酸如何區分醫學美容與生活美容
而醫學美容,是指通過醫療手段及微整型整形外科手術而達到微晶瓷的目的。包括文刺玻尿酸、中醫美容、激光雷射除毛及各種美容整形外科手術等,相比之下醫學美容會使您的改變更大...
愛美之心，人皆有之。在當前美容業發展迅速，並趨於成熟的情況下，應當如何面對肉毒桿菌和美容整形外科手術？事實上，整容整形手術將和美容一樣成為不可阻擋的潮流，滲入我們的生活，成為美麗的一部分。既然如此，何不先知先覺，在我們聰明的腦瓜裡點一點。
生活美容，是指通過非醫療手段進行的美容。如：皮膚護理，護髮美髮，化妝，服飾等等。而醫學美容，是指通過醫療手段及美容整形外科手術而達到美容的目的。包括文刺美容、中醫美容、激光美容及各種美容整形外科手術等，相比之下醫學美容會使您的改變更大一些。生活美容可由經過訓練的美容師、化妝師、美髮師、服裝師等進行實施。而醫學美容必須由具有醫學基礎知識，經過醫學基礎訓練，並專門接受過美容整形專科培訓的醫師進行。
整形外科一般可分為重建整形(Reconstructive)和美容整形(AestheticSurgery)兩部份：重建整形手術在改善先天性缺陷或因外來因素引起的變異，以恢復正常外觀或功能。美容整形手術則是人體改造工程，使正常的外貌加以美化、年輕化。專業的美容整形手術能美化儀表，增加自信心；在心理上，因外在的容貌改善，也會幫助內在的和諧，而生成更好的自我形象，有了良好的自我形象和充足的自信心，在任何場合都神采奕奕，進而更奠定成功的人生與事業的基石。
《醫療美容服務管理辦法》規定：只有醫療機構才能開展整形美容手術，並且需要配備具有執業醫師資格的專業醫護人員。在我國，醫學美容服務必須依照《執業醫師法》、《醫療機構管理條例》，在經過衛生行政部門執業鑑證並領取《醫療機構執業許可證》後方可開展。
而醫學美容,是指通過醫療手段及微整型整形外科手術而達到微晶瓷的目的。包括文刺玻尿酸、中醫美容、激光雷射除毛及各種美容整形外科手術等,相比之下醫學美容會使您的改變更大...
愛美之心，人皆有之。在當前美容業發展迅速，並趨於成熟的情況下，應當如何面對肉毒桿菌和美容整形外科手術？事實上，整容整形手術將和美容一樣成為不可阻擋的潮流，滲入我們的生活，成為美麗的一部分。既然如此，何不先知先覺，在我們聰明的腦瓜裡點一點。
生活美容，是指通過非醫療手段進行的美容。如：皮膚護理，護髮美髮，化妝，服飾等等。而醫學美容，是指通過醫療手段及美容整形外科手術而達到美容的目的。包括文刺美容、中醫美容、激光美容及各種美容整形外科手術等，相比之下醫學美容會使您的改變更大一些。生活美容可由經過訓練的美容師、化妝師、美髮師、服裝師等進行實施。而醫學美容必須由具有醫學基礎知識，經過醫學基礎訓練，並專門接受過美容整形專科培訓的醫師進行。
整形外科一般可分為重建整形(Reconstructive)和美容整形(AestheticSurgery)兩部份：重建整形手術在改善先天性缺陷或因外來因素引起的變異，以恢復正常外觀或功能。美容整形手術則是人體改造工程，使正常的外貌加以美化、年輕化。專業的美容整形手術能美化儀表，增加自信心；在心理上，因外在的容貌改善，也會幫助內在的和諧，而生成更好的自我形象，有了良好的自我形象和充足的自信心，在任何場合都神采奕奕，進而更奠定成功的人生與事業的基石。
《醫療美容服務管理辦法》規定：只有醫療機構才能開展整形美容手術，並且需要配備具有執業醫師資格的專業醫護人員。在我國，醫學美容服務必須依照《執業醫師法》、《醫療機構管理條例》，在經過衛生行政部門執業鑑證並領取《醫療機構執業許可證》後方可開展。
症狀調整失眠
症狀調整失眠
1)失眠的原因 造成失眠的原因很多。精神緊張、興奮、抑鬱、恐懼、焦慮、煩悶等精神因素常可引起失眠;工作和學習壓力過重、環境改變、噪音、光和空氣污染等社會環境...
1）失眠的原因
造成痔瘡的原因很多。精神緊張、興奮、抑鬱、恐懼、焦慮、煩悶等精神因素常可引起失眠；工作和學習壓力過重、環境改變、噪音、光和空氣污染等社會環境因素是另一重要原因；晚餐過飽、睡前飲茶和咖啡這些不良生活習慣也會造成失眠。
2）失眠的預防與保健
主要應做好以下幾方面：
①以清淡而富含蛋白質、維生素的飲食為宜。
②參加氣功、太極拳等強調精神力鍛煉的運動，提高神經的調節能力。
③生活有規律，定時上床，晚餐不宜過飽，睡前不飲茶和咖啡等刺激性飲料。
④眠納多寧、卵磷脂等保健食品，有很好的調節神經功能方面的作用，有助於改善睡眠。
3)，病因症狀
失眠是指睡眠時間不足，或睡得不深、不熟，可分為以下三種：
(1)起始失眠：是入睡困難，要到後半夜才能睡著，多由精神緊張、焦慮、恐懼等引起。
(2)間斷失眠：是睡不寧靜，容易驚醒，常有惡夢，中年人消化不良的，常易發生這種情況。
(3)終點失眠：是入睡並不困難，但持續時間不長，後半夜醒後即不能再入睡，老年人高血壓，動脈硬化、精神抑鬱症患者，常有這類失眠。
由於失眠，使大腦興奮性增強，造成入睡困難、睡眠浮淺、易驚醒，多夢早醒。患者因夜眠不足，白天精神萎靡，注意力不集中，胃口不好，一些人同時兼有耳鳴、、健忘、手顫、頭腦昏脹沉重、容易動怒等症狀。失眠又會引起心理推移，患者頗感身心負擔沉重。中醫稱“失眠”為“不寐”，認為其成因很多，有“胃不和則臥不安”、“虛勞虛煩不得眠”等說，它同心、肝、脾、腎臟器失常及陰血不足有關。神經衰弱者多見此症。
自療注意事項
(1)自療失眠不能依賴藥物，應該注意消除引起失眠的原因，力求心理平衡，結合體療改善體質，效果將會更好。
(2)勞逸適度，改變不良生活習慣。戒菸、酒、忌辛辣刺激食品，如咖啡、濃茶等。晚餐不要過飽。
(3)適量選食一些有助於神經功能的食品。如河魚、海魚、牡蠣、蝦、泥鰍、豬肝、豬腰、核桃、花生、蘋果、蘑菇、豌豆、蠶豆、牛奶等。
(4)睡前半小時不再用腦，在安寧的環境中聽聽柔和優美的音樂。難以入睡者還可以作一些外出散步之類的鬆散活動。
(5)上床前以40℃-50℃溫水洗腳後，搓揉腳底片刻。冬天更應該將腳部搓至溫熱。
(6)忌用熱性補藥，如鹿茸、人參、附子等。
(7)經常參加種花養草等園藝活動，陶治性情，消除緊張焦慮情緒，使心理趨於平衡。
(8)睡前喝一杯牛奶或吃一點甜食，有助於提高睡眠質量。
(9)清早迎著太陽活動，鍛煉半小時左右，有助於體內生物鐘的調整。
1)失眠的原因 造成失眠的原因很多。精神緊張、興奮、抑鬱、恐懼、焦慮、煩悶等精神因素常可引起失眠;工作和學習壓力過重、環境改變、噪音、光和空氣污染等社會環境...
1）失眠的原因
造成痔瘡的原因很多。精神緊張、興奮、抑鬱、恐懼、焦慮、煩悶等精神因素常可引起失眠；工作和學習壓力過重、環境改變、噪音、光和空氣污染等社會環境因素是另一重要原因；晚餐過飽、睡前飲茶和咖啡這些不良生活習慣也會造成失眠。
2）失眠的預防與保健
主要應做好以下幾方面：
①以清淡而富含蛋白質、維生素的飲食為宜。
②參加氣功、太極拳等強調精神力鍛煉的運動，提高神經的調節能力。
③生活有規律，定時上床，晚餐不宜過飽，睡前不飲茶和咖啡等刺激性飲料。
④眠納多寧、卵磷脂等保健食品，有很好的調節神經功能方面的作用，有助於改善睡眠。
3)，病因症狀
失眠是指睡眠時間不足，或睡得不深、不熟，可分為以下三種：
(1)起始失眠：是入睡困難，要到後半夜才能睡著，多由精神緊張、焦慮、恐懼等引起。
(2)間斷失眠：是睡不寧靜，容易驚醒，常有惡夢，中年人消化不良的，常易發生這種情況。
(3)終點失眠：是入睡並不困難，但持續時間不長，後半夜醒後即不能再入睡，老年人高血壓，動脈硬化、精神抑鬱症患者，常有這類失眠。
由於失眠，使大腦興奮性增強，造成入睡困難、睡眠浮淺、易驚醒，多夢早醒。患者因夜眠不足，白天精神萎靡，注意力不集中，胃口不好，一些人同時兼有耳鳴、、健忘、手顫、頭腦昏脹沉重、容易動怒等症狀。失眠又會引起心理推移，患者頗感身心負擔沉重。中醫稱“失眠”為“不寐”，認為其成因很多，有“胃不和則臥不安”、“虛勞虛煩不得眠”等說，它同心、肝、脾、腎臟器失常及陰血不足有關。神經衰弱者多見此症。
自療注意事項
(1)自療失眠不能依賴藥物，應該注意消除引起失眠的原因，力求心理平衡，結合體療改善體質，效果將會更好。
(2)勞逸適度，改變不良生活習慣。戒菸、酒、忌辛辣刺激食品，如咖啡、濃茶等。晚餐不要過飽。
(3)適量選食一些有助於神經功能的食品。如河魚、海魚、牡蠣、蝦、泥鰍、豬肝、豬腰、核桃、花生、蘋果、蘑菇、豌豆、蠶豆、牛奶等。
(4)睡前半小時不再用腦，在安寧的環境中聽聽柔和優美的音樂。難以入睡者還可以作一些外出散步之類的鬆散活動。
(5)上床前以40℃-50℃溫水洗腳後，搓揉腳底片刻。冬天更應該將腳部搓至溫熱。
(6)忌用熱性補藥，如鹿茸、人參、附子等。
(7)經常參加種花養草等園藝活動，陶治性情，消除緊張焦慮情緒，使心理趨於平衡。
(8)睡前喝一杯牛奶或吃一點甜食，有助於提高睡眠質量。
(9)清早迎著太陽活動，鍛煉半小時左右，有助於體內生物鐘的調整。
雙豆減肥作用介紹
雙豆減肥作用介紹
減重期間使用中醫減肥食品製作成減肥食譜對減肥瘦身是很有效果的。那麼要吃什麼減肥呢？大家都知道紅豆、綠豆等豆類食品是很好的減肥食品，但是你知道嗎，如果將紅豆和綠豆加在一起做成的減肥食譜的減肥效果可是加倍呢！下面就來教你一道減肥食譜：雙豆減肥湯，告訴你吃什麼減肥。不知道如何減肥的你趕緊來試試這道減肥食譜吧！
你聽說過雙豆減肥湯這種減肥食譜嗎？有網友僅用了兩個星期，體重就從108斤減少到92斤，整整少了18斤呀！並且減肥成功後，皮膚並沒有因為迅速瘦下來變得暗淡無光澤，反而變得比以前更紅潤清透，青春痘也少了很多。現在就為你介紹這個雙豆是如何發揮它的神奇功效的。
準備工作
為了使減肥效果更明顯，減肥期間的生活要嚴格遵守以下安排：
第一、每天早上喝白醋蜂**
每天晨起後的第一件事就是喝一杯白醋蜂**，在250毫升的溫開水中加入1/4湯匙的白醋和一湯匙蜂蜜，攪拌均勻後喝下。白醋蜂**可以充分清洗腸胃，加速胃腸的蠕動，更快更安全地排除體內垃圾。早餐只吃下面介紹的減肥湯。
第二、上午不吃任何零食
如果實在肚子餓或太讒，可在10點左右喝一小杯酸奶或者脫脂牛奶，堅決拒絕其他一切誘惑。並保證下午不吃任何零食。
第三、晚餐只喝雙豆減肥湯
晚餐只吃下面介紹的減肥湯，並且保證在7點之後直到睡覺前也絕不吃任何東西。
第四、多動動
不要整天坐著，盡量多走走動動。
雙豆減肥湯
原理：雙豆——紅豆、綠豆都是排毒聖品，並且有高纖維低脂肪的特點。山楂健脾開胃，消食減脂。紅棗調和胃氣補血潤燥。此方共用有助將各種單品的功效發揮到極致。
材料：紅豆，綠豆，山楂，大棗
做法：煮之前用冷水泡紅豆和綠豆一小時後，將所有材料共放在鍋中，加冷水，煎到豆爛即可。
食用方法：做好後，分兩等份，一份趁熱時，連湯帶豆、山楂和棗一起吃下。另外一份就用保鮮膜包好放冰箱中冷藏。趁熱吃效果才最好。另外一份吃之前熱下就可以了。
3減肥期間飲食控制可以根據自己的實際情況靈活掌握和安排的，可以加點燙蔬菜、水果等。只要不是零食都可以適當吃點的。身材重要，美麗重要，但健康更重要。
減重期間使用中醫減肥食品製作成減肥食譜對減肥瘦身是很有效果的。那麼要吃什麼減肥呢？大家都知道紅豆、綠豆等豆類食品是很好的減肥食品，但是你知道嗎，如果將紅豆和綠豆加在一起做成的減肥食譜的減肥效果可是加倍呢！下面就來教你一道減肥食譜：雙豆減肥湯，告訴你吃什麼減肥。不知道如何減肥的你趕緊來試試這道減肥食譜吧！
你聽說過雙豆減肥湯這種減肥食譜嗎？有網友僅用了兩個星期，體重就從108斤減少到92斤，整整少了18斤呀！並且減肥成功後，皮膚並沒有因為迅速瘦下來變得暗淡無光澤，反而變得比以前更紅潤清透，青春痘也少了很多。現在就為你介紹這個雙豆是如何發揮它的神奇功效的。
準備工作
為了使減肥效果更明顯，減肥期間的生活要嚴格遵守以下安排：
第一、每天早上喝白醋蜂**
每天晨起後的第一件事就是喝一杯白醋蜂**，在250毫升的溫開水中加入1/4湯匙的白醋和一湯匙蜂蜜，攪拌均勻後喝下。白醋蜂**可以充分清洗腸胃，加速胃腸的蠕動，更快更安全地排除體內垃圾。早餐只吃下面介紹的減肥湯。
第二、上午不吃任何零食
如果實在肚子餓或太讒，可在10點左右喝一小杯酸奶或者脫脂牛奶，堅決拒絕其他一切誘惑。並保證下午不吃任何零食。
第三、晚餐只喝雙豆減肥湯
晚餐只吃下面介紹的減肥湯，並且保證在7點之後直到睡覺前也絕不吃任何東西。
第四、多動動
不要整天坐著，盡量多走走動動。
雙豆減肥湯
原理：雙豆——紅豆、綠豆都是排毒聖品，並且有高纖維低脂肪的特點。山楂健脾開胃，消食減脂。紅棗調和胃氣補血潤燥。此方共用有助將各種單品的功效發揮到極致。
材料：紅豆，綠豆，山楂，大棗
做法：煮之前用冷水泡紅豆和綠豆一小時後，將所有材料共放在鍋中，加冷水，煎到豆爛即可。
食用方法：做好後，分兩等份，一份趁熱時，連湯帶豆、山楂和棗一起吃下。另外一份就用保鮮膜包好放冰箱中冷藏。趁熱吃效果才最好。另外一份吃之前熱下就可以了。
3減肥期間飲食控制可以根據自己的實際情況靈活掌握和安排的，可以加點燙蔬菜、水果等。只要不是零食都可以適當吃點的。身材重要，美麗重要，但健康更重要。
塑膠成型技術分析
塑膠成型技術分析
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
塑膠成型技術分析
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中塑膠成型技術分析
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
塑膠成型技術分析
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中塑膠成型技術分析
結晶性塑膠及非結晶性塑膠一般結性塑膠在成型過程會結晶化成形收縮率較大,成型表面光澤良好。 1.結晶性塑膠有下列: pe pp pa pbt pom pps pet非結晶性塑膠有下列:...
1）由成型條件引起殘餘應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。
2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3）由於冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻迴路。
4）對於成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量製品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
十一、白化
白化現象最主要發生在ABS樹脂製品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可採用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對後續工序，如燙印、塗裝等產生不良影響。
十二、氣泡
根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：
1）在製品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力，e）採用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進行預乾燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
注塑
一、慨論
1. 射出原理：乃利用塑料之熱可塑性，先將塑料原料經螺桿運轉摩擦生熱及料管電熱之輔助而溶解使成流體狀態。在經杜塞壓力注入，設計之模型穴內，經冷卻後取出而成各種特殊形狀之成形品。
2. 射出流程：
鎖模→射膠→熔膠→松退（冷卻）→閉模→頂出成品
二、 認識塑膠：
一般塑膠分類為兩種（ A ）熱固性（ B ）熱可塑性，射出成型加工均使用熱塑性塑膠板。熱可塑性塑膠有兩種區別分：結晶性塑膠及非結晶性圓棒一般結性焊條在成型過程會結晶化成形收縮率較大，成型表面光澤良好。
1. 結晶性塑膠有下列： PE PP PA PBT POM PPS PET
非結晶性塑膠有下列： PS PBT POM PC PVC
2. 工程塑膠有下列： PA PBT POM PC NORYL(PPO)
特殊工程塑膠有下列： PPS PET
三、 射出成型材料之成型條件
成型時使原料恰當熔融所需之熱量及溫度；因為每種原料之熔融溫度即比熱不同而不同（此資料可由原料商提供）溫度之設定可依照螺桿設計：進料段－低、壓縮段－高、計量段－次之。溫度過低原料熔融不均、色澤不均、溫度過高使原料分解變質。
四、 射出成型條件之高設定
1. 鎖模壓力：鎖模壓力必許大於塑膠射入模內之總壓力，過高塑料即可能由分模而溢出，鎖模太大（過高）會損耗機器、模具及浪費電力，故適當的調整鎖模。是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2. 熔膠量之設定：
首先找尋生產機器之最大射出量（ PS ）及螺桿之最大行程之資料
最大射出量（ PS ） / 螺桿最大行程＝Ａ
（成品+ 夾頭）重量/B= 所需設定之熔膠
A* 生產原料之密度 =B
3. 射出壓力、速度、位置之設定：
可利用分段射出，先設定一段之速度及壓力位置後對照成品，再設定下一段之速度、壓力位置以此類推、一般成型不管用幾段射出，在完成之前一段必須調整到80% -90% ，最後一段壓力、速度均小，當保壓用，位置用來控制毛邊或缺料。如果成品還是縮水可利用保壓來補其不足。
4. 模具溫度：
原料將大型之熱帶入模具內，成品將部分帶走，部分之熱又散入空氣中，因此欲使模具保持某一不便溫度，在模具內有：時通、冷凍水、冷水、熱水、熱油或電熱棒，其還擇完全為使進出模具內熱平衡，保持不便之溫度，使成型時品質穩定。
5. 背壓：
螺桿在旋轉後退時之阻力為背壓力，轉此阻力之目的為原料在被螺桿輸送，壓縮過程中能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
能更緊密，原料中之空氣、水氣及其他分解出之氣體經壓縮段後，氣體由料管後方排出。
常見透明塑料的性能及注塑工藝
由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質量良好，從而達到使用的要求。
订阅：
博文 (Atom)