氬焊機-懸挂式點焊機的概述

　　懸挂式點焊機簡稱懸挂焊機，是焊接護具電阻焊點焊的一種。電阻焊是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的TIG焊機接觸面及鄰近區域産生的電阻熱進行焊接的方法，分爲點焊、凸焊、對焊、滾焊。

　　結構分類

　　挂焊機由焊鉗、焊機變壓器、焊機控制器、水冷卻系統、氣動加壓系統、懸挂裝置等部分組成，根據焊臂的動作分爲兩種：X型與C型。

　　X型懸挂焊機的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，電焊機該類焊機適用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂長度有330mm、420mm、500mm、600mm，最長可達1200mm，特殊的還可定制。

　　C型懸挂焊機靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直于L型焊臂的短邊，兩條焊臂構成的包圍圈在沒有閉合時像字母“C”因此而得名。此類焊機適用于工件大但焊接位喉深不大、對焊接速度要求較高的行業，例如風管口裏管道與法蘭角鐵的焊接。

　　焊接原理

　　懸挂式點焊機焊接時，首先讓工件位于焊鉗電極間，然後按下焊接開關，“加壓”程序段開始，電磁氣閥動作，壓縮空氣進入焊機氣缸，使焊鉗電極動作，將工件壓緊，經過適當延時，“焊接”程序段開始，此時，焊接變壓器初級線圈通過可控矽的控制與電源接通，次級産生焊接電流，對工件進行焊接，“焊接”程序段結束後，變壓器初級線圈斷電，焊機進入“維持”程序，待壓力維持一段時間後，電磁氣閥斷開，焊鉗釋放工件，焊機進入“休止”程序。此時已完成一個焊接周期。

　　懸挂式點焊機操作過程中“加壓”、“焊接”、“維持”、“休止”等各個程序段的時間控制是由點焊機控制器中的時間調節器來完成的。各個程序所需時間長短及焊接電流的大小(即“焊接規範”)應按焊接工藝事先設定。

　　應用範圍

　　懸挂焊是采用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機車車輛、防盜門、箱櫃、家用電器及建築、絲網點焊等行業。

　　特點

　　1。結構緊湊，維修方便，體積小，大氬焊機大降低了工人的勞動強度和很大程度上節約了能耗。

　　2。懸挂式點焊機的電極臂采用CO2焊機優質鉻锆銅(CuCrZr-1)，保證了焊接性能的穩定性和焊機的使用壽命及電極臂的強度。

　　3。懸挂式點焊機氣路系統通徑大，再配以進口氣動元件，使焊鉗動作快捷，提高了生産效率。

　　4。焊接時，加熱時間短，熱量集中，無電弧、無火花飛濺、無焊渣、無熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機創新後，氣路系統通徑增大，因此不僅焊接生産率高，而且能耗低(節電72。3%)引擎電焊機，焊件外觀美，質量好。

　　5。焊接是利用電阻熱與機械力的恰當配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強度優質焊點半自動電焊機。

　　6。 由于焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護氣體，所以成本低。

　　7。由于焊件焊點的電流密度高，溫度也高，因此通過焊機控制器精確控制通電時間後，使焊點得到重複性好的熔核尺寸，所以能適應多類同種或異種電離子焊接機金屬及鍍層鋼板的焊接。

　　8。 懸挂式點焊機是通過焊機控制器改變晶閘管導通角來進行熱量調節的，因而易于實現機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。