清洗石英管的方法有哪些?

　　清洗石英管的方法有：石英玻璃在半導體工業設備上，使用溫度經常在 1000 ℃至 1300 ℃之高溫狀態，在此種狀態下由於附著不純物導致失透現像發生，失透之部分為石英之晶質化，晶質化之變態點為 275 ℃，當石英玻璃自高溫降至此變態溫度時，表面失透之晶質化部分與石英玻璃本身高溫之 α 相與低溫之 β 相間膨脹系數不同在急速冷卻下產生不透明之剝離狀更嚴重時會造成破裂現像產生。

　　為使石英制品能使用更久，就必須注意防止造成石英失透產生的原因，而造成失透的污染源就屬堿金屬、堿土金屬、汗水、口水、油污、塵埃…… 等等。且0、1mg/cm2l}k 就會造成數十倍或數百倍的失透量。因此，防止這些污染源附著在石英表面上除了不直接用空手去拿石英外，使用在高溫作業之前必先做清洗之工作以陶瓷確保石英表面之潔淨度。一般石英之洗石英管淨須要一些程序首先用純水先衝洗表面，再置入酸洗槽內浸泡石英舟一些時間，取出後再用純水衝洗後晾干。

不同的石英石生產設備對板材質量的影響有多大 石英石板材真的是致密無孔嗎?

　　在眾多人造石產品中，石英石結構性能穩定且綠色環保、可循環利用，其近似陶瓷天然石材的外在氣質加上這些優越內在性能，使其成為天然石材的代替品。由於天然石材顏色和紋理十分有限，難以滿足多元化需求，而石英石制作技術可控，可以調配成任意花色和紋理，延伸了產品的時尚性。

　　隨著石英石的應用越發廣泛，石英石廠家得以快速發展，這也給石英石市場造成一定混亂，石英石價格差異大、質量良莠不齊，給購買者造成一定的困惑。石英石板材質量的好壞不僅只限於原材料的選購，跟生產設備及工藝也有著密不可分的關系，如：混料調漿是決定色差的主要原因，攪拌機的優劣決定顆粒攪拌是否均勻。真空壓機的品質決定了成板的密度，這跟人員的操控也有很大的關系，抽真空和壓制的時間也直接影響板材的密度。固化爐的合理與否決定了坯板的平整度。拋光是石英石板材生產的最後一道工序也是最關鍵的，拋光設備的優劣直接影響拋光面的亮度。

　　合格的石英石應達到哪些標准?石英石板材生產壓機的壓力應達到50噸位以上，所生產的板材密度要達到2。6g/cm3。硬度要達到莫氏硬度6級以上，這也是為什麼使用尖銳利器無法劃傷表面的原因。由於板材具有的高密度使板材本身的吸水率僅為0。02%幾乎為零。另外石英石英管石板材要有一定的彎曲能力，彎曲強度要大於30Mpa這樣板材才有一定的抗炸裂性。

　　石英石板材真的是致密無孔嗎?

　　當客戶進入到櫥櫃店挑選台面時，店員首推的就是石英石，因為石英石硬度高、刮不花、不易滲透，是在真空、高壓、高振條件下制造的致密無孔的復合材料。說到這裡，不禁有人發問，石英石板真的是致密無孔的嗎?為此向石英石廠家咨詢，得到以下答復。

　　其實，石英石板中孔隙是普遍存在的，但是減少大孔含量，降低平均孔徑有利於提高石英石板的抗滲透性。而孔徑的大小也有相應的名稱，小於20nm的為無害孔，對產品的抗滲透性不會照成影響；20-50nm為少害孔，50-100nm石英舟的為有害孔，而大於100nm則為多害孔，對石英石板抗滲透性的影響比較大。

　　另外，石英石板的填充顆粒的形狀與孔隙的大小有著密切的關系。采用球形度高的石英顆粒制成的石英板孔隙率低，大孔和超大孔(>1000nm)含量少。這主要是球形度高的顆粒堆積緊密，硬化樹脂膠砂結構致密的原因。因此改變顆粒形貌，有利於改善石英石的堆積結構，減少石英石板中的有害孔，提高石英石板的硬度、密度、抗滲透等特性。