閃蒸干燥機的原理及應用

　　原理：

　　主要利用加壓後，蒸汽分壓下降，使更多的乾燥機溶劑(一般是水)閃蒸為氣態，達到濃縮的目的。

　　結構：

　　很簡單。直徑要大一點，有點像旋風分離器。當然要保持一定的高度，不然液體也出去了。閃蒸就是高壓的飽和水進入比較低壓的容器中後由於壓實驗型噴霧乾燥機力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。

　　形成原因：

　　當水在大氣壓力下被加熱時，100度是該壓力下液體水所能允許的最高溫度，再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉化為蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收冷凍乾燥機的熱叫”顯熱"，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉化為蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而。如果在一定壓力下加熱水，那麼水的沸點就要比100度高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超熱量熱就會以潛熱的形萃取濃縮式被吸收，引起部分水被閃蒸成蒸汽。

　　閃蒸干燥機的特點：

　　1)多種加料裝置供選擇，加料持續穩定，過程中間不會產生架橋現像；

　　2)干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現像；

　　3)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命；

　　4)特殊的分風裝置，降低了設動化機械設備備阻力，並有效提供了干燥器的處置風量；

　　5)干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調；

　　6)相對其他干燥方法而言，可有效增加物料比重；

　　7)干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現像達到高效、快速、小設備、大生產。