點焊機安裝需要注意哪些

　　點焊機安裝在有可負荷瞬間高電壓的線路氬焊機和開關和地面要平整機械要放平穩，水冷水路要暢通的地方。

　　點焊機必須接地線後方可使用，以保障人身安全。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。點焊機先通水後焊接，無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0。15--0。2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。

　　焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑，使用完後應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時後應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，用完後應經常清除電極杆和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

　　焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常後方可使用。

　　由於電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。

氣動點焊機故障及排除

　　1、氣動點焊機不作業

　　1)翻開電源開關，電壓表無電壓焊接護具，指示燈不亮。查看電源閘刀輸入電壓或查看脈衝點焊機板上的1A玻璃保險管是不是燒壞。

　　2)指示燈亮，電壓表電壓正常，則應開機查看機內接線是不是因振動而掉落。

　　3)電壓表電壓正常，電源指示燈亮，焊接指示也作業，用萬用表(溝通10V/檔)查看焊接變壓次級輸出電壓是不是正常，允許觸摸處是不是良好。

　　4)參照氣動點焊機電氣原理圖查看故障。

　　2、氣動點焊機功率輸出不正常

　　1)查看電壓表輸入電壓是不是正常。

　　2)查看多層紫銅片、紫銅電極、允許及各件的觸摸面是不是清洗或存在氧化層，有則必須予以整理。

　　3、氣動點焊機作業不正常

　　1)翻開電源，聽到有溝通聲，電源進線或保險絲斷，查看可控硅電路(單管正向直通，要替換)。

　　2)翻開電源，焊接開關未按下，但南北極間相碰有花，查看主電路及可控硅電路是不是正常(如可控硅擊穿，要替換)。

　　4、漏電

　　1)電源接線柱處是不是有接頭碰殼表像。

　　2)機內主電路引線是不是有碰殼表像。

　　3)變壓器初級漏電。

解析點焊機工作原理

　　點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電圓鋸機極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。

　　點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干淨，裝配准確後，送入上、下電極之間，施加壓力，使其 　接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電後保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

　　點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

　　在焊條引燃後電壓下降，電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯。電焊機一點焊機般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接自動化設備通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。

　　點焊是焊件裝配接接頭，並壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多 　用於薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用於傳導焊接電流，又用於傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發熱焊接時，應先通冷卻水，然後接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成；電極的形狀多種多樣，主要根據焊件潛伏焊設備形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行；電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。 　焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程)：

　　(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。

　　(2)焊接時間——焊接電流焊接護具通過工件，產熱形成熔核。

　　(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。

　　(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。

　　為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中氬焊機的一個或多個加於基本循環：

　　(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

　　(2)用預熱脈衝提高金屬的塑性，使工件易於緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

淺談點焊機使用及注意事項

　　點焊機使用方法：

　　1、焊接時應先調節電潛伏焊設備極杆的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

　　2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而點焊機選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

　　3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，自動化設備於是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

　　4、焊件准備及裝圓鋸機配：鋼焊件焊前須清除一切髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸焊接護具洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　另外，用戶在使用時應注意以下事項：

　　1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強氬焊機規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規範焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

　　3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。

怎麼維護點焊機 如何維護點焊機

　　現在在焊機行業，發現一個現像，一方面是焊機自動化設備賣家不得不花費大量的人力時間全國跑的去做售後；另一方面，是買家在使用點焊機過程中不的要領的使用和不懂的維護和頻頻出故障。本文以下將就點焊機常出現的一些故障作分析，並且列出將如何去排除這些故障，這將會使得買賣雙方接觸很多問題。

　　在使用點焊機過程中，常出現的故障可分為7類，將這些故障點焊機一一呈現出來，問題也就迎刃而解了。

　　故障一：電源指示燈亮，工件壓緊不潛伏焊設備焊接： a。檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。 b。檢查壓力杆彈簧螺絲是否調整適當。

　　故障二：踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮： a。檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統是否正常。 圓鋸機b。檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開焊接護具關是否接觸良好或燒損。

　　故障三：焊接時出現不應有的飛濺： a。檢查電極頭是否氧化嚴重。 b。檢查焊接工件是否嚴重鏽蝕接觸不良。 c。檢查調節開關是否檔位過高。 d。檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

　　故障四：焊點壓痕嚴重並有擠出物： a。檢查電流是否過大。b。檢查氬焊機焊接工件是否有凹凸不平。c。檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

你知道如何提高點焊機焊接效率的方法?

　　對於已經在使用點焊機使用，要提點焊機高點焊的效率是有技巧的。主要通過以下三方面來訓練員工提高。分別是 腳法，手法，眼力。

　　一、腳法 　　目標：腳踩腳踏板能熟練以各種速度控制焊頭進行上移，下移，停頓操作，加力操作。 　　練習方法：

　　1。 把線放在焊頭正對下面，控制焊頭從上往下移動，到底自動化設備後停住，剛好壓住線而不觸發，速度由最慢到最快練習。

　潛伏焊設備　2。 按住上面的方法練習，焊頭壓住線後停頓，然後加力到焊頭觸發打火。熟練以後把壓住線和加力焊接反復練習達到很流暢。

　　3。 用一根翹起來的線頭，練習用焊頭把翹起的線頭壓在焊盤上。

　　二、手法 　　目標：雙手能非常靈巧地移動控制產品。 　　練習方法：

　　1。 肘靠在桌子上，保持兩手掌自然抬起，通過兩食指手指彎曲，手掌擺動的配合，快速地把產品移動到焊頭底下和同時練習快速地把產品移走。可以在平台上未靠近焊頭時速度移動得很快，到達焊頭底下時速度減慢，配合對准位置。

　　2。 如果右手拿有輔助棍或夾子，移動產品時把輔助棍穿過拇指和食指，以及中指和無名指間，使用的時候，通過中指的跳位快速換成穿過拇指和食指，食指和中指間。

　　3。 根據產品的大小不同，可以根據個人舒服程度把手掌放在平台上，通過食指的操作也能很快移動產品。

　　三、眼力 　　目標：准確判斷線是否被正確壓在焊盤上，准確記住焊頭落點。 　　練習方法：

　　1。 觀察好焊點的最低落點在屏幕上的位置，記住該位置，把產品的焊點移動到該位置上， 　　練習手在平台上操作，移動時眼睛看屏幕，手拿產品的時候圓鋸機再看產品平台。

　　2。 了解焊頭前後的視覺差，線要從焊頭底部中間穿過，在屏幕上看到的好像是線從焊頭後面經過。

　　3 自己慢慢把頭貼近焊頭觀察，把線對到從焊頭底部中間穿過，腳壓好線後不要動，抬頭看顯示器，記住屏幕上線從焊頭底部中間穿過的位置，把這焊接護具種景像記住在腦中，以後按照這種情況對線。

　　綜合練習方法：

　　1。 把屏幕和焊頭調好，從平台上通過兩手快速移動一個產品到焊頭下，對准焊點和線，用腳通過預踩一兩次把線壓好，把線壓住，再松開，把產品移開，再重復該動作，反復練習。

　　2。 重復上面動作，在把線壓好以後，松開，通過焊頭上下和移動產品，通過焊頭把線撥到焊盤的另一個焊點位置，或把線在焊盤中心和外圍間撥動，撥動後在把線壓住，反復練習。

　　經過練習後就能達到旁人看不氬焊機清的神速了。