2014年8月31日星期日

slide bearing-Self-Lubricating Sliding Bearings


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Bearings are used as a mechanical component to transfer the power and to move a certain part, and this is done by utilizing the small frictional force of the bearings, which makes them rotate easily。 Bearing products can be further divided into various types according to different classification methods。 When depending on friction type, they can be classified into two major groups, namely, sliding bearings and rolling bearings。

Sliding bearing can represent both the hydrodynamic lubrication bearings requiring lubricants that automatically form the oil film in the space between shaft A and bearing B by way of rotating the shaft and the hydrostatic lubrication bearings requiring lubricants that elevates the rotating shaft by providing the pressurized lubricant from outside。

Besides, they can also represent both the self-lubricating bearings made of special material that requires no lubricants between shaft A and bearing B and the ones made of porous material to be soaked with lubricants。 Now let us talk something about the self-lubricating sliding bearings。

With the development of the technology, there are more and more requirements for the performance of the bearings。 Even zero maintenance is expected under severe to extreme conditions as well as under maximum loads。 The constant pressure on costs additionally callsPlastic bearing for increasing uptime of machinery and equipment and uncompromising standards of operational reliability。

Maintenance-free, self-lubricating, heavy duty friction materials produced for bearings of the automotive industry offers bearing solutions guaranteed to operate reliably and safely over long term。 Therefore, the self-lubricating sliding bearings are manufactured to meet special requirements。

powder metal-Introduction to Metal Injection Molding


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Metal injection molding is a technique of making metallic parts, which makes use of the process of powder metallurgy。 Though the process uses metals in powdered form, it is unlike the usual powder metal dispensation。 Metal injection molding requires metallic powders to be ten to hundred times smaller in size, compared to powder metal processes。 The final product in case of metal injection molding has a higher density。 The features and benefits of metal injection molding are comparable to that of rubber and plastic molding, but the final product you get is much stronger。 This technique is often used for producing surgical tools, components of firearms, hard disk drives for computers, electrical connectors and automotive locks。

Process of Metal Injection Molding

This process comprises of five steps, which include the mixing, the injection molding, the de-binding, the sintering and the part finishing。 This process is becoming more popular by the day。

The first step involves the mixing of metallic powders, which are known to be strong and have inherent characteristics, like high impact strength, wear resistance, hardness, machine ability and temperature characteristics。 The binding agent is also added at this stage。 The purpose of mixing different metallic powders is to derive a metallic compound that has all the positive characteristics of different metals, while eliminating their respective weaknesses。

As a result of the mixing of powders, we get what is known as feedstock, which is injected into the desired molds, as it is done in the case of rubber or plastic moldings。 The component that we get as a result of molding is called as green part。

The de-binding stage involves the immersion of the green part in water baths to get rid of the binder that has gone in the part matrix。 During cross linking, the de-bounded green component is subjected to ultraviolet light, resulting to asintered metal thermo setting of the binding agents that were used among the metallic powders。

2014年8月27日星期三

螺絲-進口軸承的保養及其保養方法


  進口軸承屬于精密部件,爲了防螺絲止進口軸承提前損壞,我們需要對其有正確的保存及保養,今天螺絲我們就來介紹一下這方面的知識,希望對祥益軸承有限公司您能有所幫助。我們都知道,庫房內部分外包裝不規範或無外包裝的進口軸承,小到幾元錢一套,大到三、四千元一套。這些軸承裸露在貨架上,加之倉庫的溫度較高,原先塗抹在軸承上起潤滑保養作螺絲用的黃油已幹,這樣一來加速了軸承生鏽,將會影響到我們生産的使用。針對這種情形,供應部組織人員對這些軸承進行清洗保養。

  進口軸承的保養分爲以下步驟:

  1、首先把軸承放入汽油中清洗,擦去殘留螺絲在軸承上的油泥和灰塵,凡是有鏽迹的軸承都用金相砂紙輕輕擦拭磨光,直至用手摸無粗糙感爲止。

  2、用幹碎布將清洗後的軸承抹幹,再放入防鏽油中浸泡。在此過程中,要將軸承完全地與防鏽油接觸,並不停轉動軸承,這樣才能使防鏽油形成的油膜覆蓋在軸承的表面,達到防鏽的目的。

  3、接下來用锂基脂?用黃油?需均勻地塗在軸承的表面,包括內外圈、輪子、保持架。並且是邊抹邊轉動軸承,使黃油真正進入軸承內部,起到充分潤滑作用。

  4、最後一道工序是包裝。爲了節約成本,我們“變廢爲寶”,將倉庫報廢的水泥包裝袋,裁剪成大小合適的包裝袋,將軸承包緊、包好,標注好軸承的規格型號後放回貨架上存放。

乾燥機-熱風循環烘箱創新設計提高熱效率


  在第一代、第二代熱風循環烘箱烘箱的基礎上,常州品正幹燥設備有限通過創新設計,研制生産第三代CT-C型熱風循環烘箱,使熱效率從30%提高到70%左右,達到國內外先進水平。

  原來的熱風循環采用離心式風機,熱風在箱體外循環、手工控溫,該通過十多項技術革新,采用低噪音耐高溫軸流風機、自動恒溫控制系統,備有電腦控制系統,采用PID智能儀表控制,標配自動排濕系統,並可以自由設定排濕的工作時間和間隔時間。新型烘箱顯著特點有:控制系統采用按鈕控制器,能很好地自動控制;保持烘箱內溫度恒定于設定數值熱風乾燥機,超限後鈴聲報警;控制櫃在箱體的左上角與主機合爲一體;特別設計中間隔斷烘箱,並配有獨立的控制櫃,不僅縮短了熱風在烘幹室內的流動距離,減小了烘幹室內上下溫差,大大提高了烘幹的均勻度,而且更方便用戶根據所需烘幹産品的多少自行決定使用烘箱的大小,減少了能源浪費;具有獨立的溫控系統、循環系統和排濕系統。該烘箱目前在黃秋葵、藍莓乾燥機果、猕猴桃片等水果烘幹領域有大量應用,爲用戶創造了很好的經濟效益。

廠房通風-家庭用通風設備應該怎麽選?

管道式通風系統主要由換氣機、風道通風設備、排風口、進風器及附加組件組成。由于管道式通風是一個較大的系統,所以最好在毛坯房時就先安裝。

啓動換氣機,將室內渾濁空氣通過埋在吊頂上面的風道從排風口排出,同時進風器經過廠房通風層層過濾後,引入室外新鮮空氣,使室外和室內的空氣進行充分交換。除享受新鮮空氣外,主人可根據房間的需求選擇其他組件,如熱交換裝置、花粉過濾裝置、加濕除濕裝置、溫度智控裝置等,這樣無需開窗,就能保證24小時獲得更健康更舒適的生活品質。

優勢:可高效、均勻地爲房間提供人體所必需的新鮮空氣,特別是帶有熱交換的新風系統,彌補了傳統節能房屋的缺陷,創造了一個節能、隔音、潔淨、舒適的居住空間。

劣勢:一開開關就會啓動整套系統,耗電難控制。

安裝難度:五星。安裝比較複雜,需專業工程人員上門勘測、規劃系統。

窗式通風器

附加在窗戶通風位置上,呈長條狀,在不用打開窗戶的情況下通風換氣,有自然通風器和動力通風器兩種。窗式通風器安裝時需換掉整塊玻璃,因此爲了不影響正常起居,建議在入住前完成安裝。

自然通風器利用室內外空氣壓差(溫差和高層外大型排風扇風壓等),使室內和室外的空氣進行自然流通,或借助動力通風器(帶馬達)將室外新鮮的空氣引入室內,形成正壓,再通過自然通風器將汙濁空氣排出室外。窗式通風器在通風的同時能有效防止雨雪、噪音、風沙、昆蟲等物質進入室內,即使在睡眠情況下,偏轉向上的空氣流動方式也不會使人體感到不適。

優勢:可隨時開啓,節能,使用方便。

劣勢:不能安裝于推拉窗的推拉扇。

安裝難度:。由于是安裝在窗戶上,所以需要換掉整扇玻璃。

壁挂式通風器

壁挂式通風器看上去更像是一個升級版的空氣淨化器,只是傳統的空氣淨化器只能在室內密閉的環境裏反複循環,而通風器則可以達到室內與室外的空氣循環。目前國産的壁挂式通風器均爲單排風或單進風設計,淨化空氣的同時利用窗戶縫隙或門縫等完成與室外的換氣;而進口的産品有進排風一體設計,自成循環,有些還可進行熱交換處理。

壁挂式通風器安裝非常方便,只需在牆上打一到兩個孔就能安裝使用了,所以如果您已經裝修完畢又不想再大動幹戈,可以選擇壁挂式通風器。

優勢:安裝方便。

劣勢:風量有限,帶動空間有限。

安裝難度:一星。直接在外牆打孔即可安裝。

玻璃纖維-如何判斷玻璃纖維網格布的優劣?

優質的耐堿網格布有3項主玻璃纖維要指標,即耐堿性能、拉伸強度、斷裂應變,其中最重要的就是耐堿性能。因爲在耐堿性能差的情況下,拉伸強度再大其強力也將在混凝土中急速下壓克力降,不能起到抗裂的作用。
要指標,即耐堿性能、拉伸強度、斷裂應變,其中最重要的就是耐堿性能。因爲在耐堿性能差的情況下,拉伸強度再大其強力也將在混凝土中急速下降,不電木板能起到抗裂的作用。而網布的耐堿性能,主要靠網布紗的成分和塗覆膠的抗堿性能來實現。但是,目前市場上耐堿網布的質量良莠不齊,假冒僞劣、以次充好現象令人擔憂。

僞劣網格布的網紗有如下幾種:一是利用回收的高堿碎玻璃在陶土坩埚拉出的玻璃纖維紗,這種紗強度低,無耐堿性能,是國家明令禁止生産的;二是由碎玻璃球在陶土坩埚上拉出來的,這種紗很脆,且單纖維粗細相差很大,因而強度得不到保證;三是在拼撚過程中,將上述兩種紗或將陶土坩埚紗與優質鉑金坩埚紗相混合,使網布生産商和普通消費者很難辨別。但是,優質紗與劣質紗生産的網布,一經FR4,FRP耐堿試驗即可顯現差異,劣質産碳纖維品的耐堿性能基本不達標。

玻璃加工-玻璃有哪些特性


良好的透視、透光性能(3mm、5光學玻璃mm厚的淨片玻璃的可見玻璃鑽孔光透射比分別爲87%和84%)。對太陽光中近紅外熱射線的透過率較高,但對可見光折射至室內牆頂地面和家具、織物而反射産生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋,故可産生明顯的“暖房效應”。淨片玻璃對

對于玻璃來說,按照建築玻璃分類玻璃有四大特性,包括淨片玻璃特性、裝飾玻璃特性、安全玻璃特性、節能裝飾性玻璃。

一、淨片玻璃研磨玻璃特性

1、良好的透視、透光性能(3mm、5mm厚的淨片玻璃的可見光透射比分別爲87%和84%)。對太陽光中近紅外熱射線的透過率較高,但對可見光折射至室 內牆頂地面和家具、織物而反射産生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋,故可産生明顯的“暖房效應”。淨片玻璃對太陽光中紫外線的透過率較低;

2、隔聲、有一定的保溫性能;

3、抗拉強度遠小于抗壓強度CNC玻璃,是典型的脆性材料;

4、有較高的化學穩定性,通常情況下,對酸堿鹽及化學試劑盒氣體都有較強的抵抗能力,但長期遭受侵蝕性介質的作用也能導致變質和破壞,如玻璃的風化和發黴都會導致外觀破壞和透光性能降低;

5、熱穩定性較差,急冷急熱易發生炸裂。

二、裝飾玻璃特性

1、彩色平板玻璃 可以拼成各類團,並有耐腐蝕抗沖刷、易清洗等特點。

2、釉面玻璃 具有良好的化學穩定性和裝飾性。

3、壓花玻璃、噴花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃根據各自制作花紋的工藝不同,有各種色彩、觀感、光澤效果,富有裝飾性。

三、安全玻璃特性

1、鋼化玻璃 機械強度高、彈性好、熱穩定性好、碎後不易傷人、可發生自爆。

2、夾絲玻璃 受沖擊或溫度驟變後碎片不會飛散;可短時防止火焰蔓延;有一定的防盜、防搶作用。

3、夾層玻璃 透明度好、抗沖擊性能高、夾層PVB膠片粘合作用保護碎片不散落傷人,耐久、耐熱、耐濕、耐寒性高。

四、節能裝飾性玻璃

1、著色玻璃 有效吸收太陽輻射熱,達到蔽熱節能效果;吸收較多可見光,使透過的光線柔和;較強吸收紫外線,防止紫外線對室內影響;色澤豔麗耐久,增加建築物外形美觀。

2、鍍膜玻璃 保溫隔熱效果較好,易對外面環境産生光汙染。

3、中空玻璃 光學性能良好、保溫玻璃加工隔熱性能好、防結露、具有良好的隔聲性能。